Designet og funktionen af ​​mekaniske tætninger er komplekse og omfatter flere primære komponenter. De er lavet af tætningsflader, elastomerer, sekundære tætninger og hardware, der hver har unikke egenskaber og formål.

De vigtigste dele af en mekanisk tætning omfatter:

1. Roterende ansigt (primær ring):Dette er den del af den mekaniske tætning, der roterer med akslen. Den har ofte en hård, slidstærk overflade lavet af materialer som kulstof, keramik eller wolframcarbid.
2. Stationært ansigt (sæde eller sekundær ring):Den stationære flade forbliver fast og roterer ikke. Det er typisk lavet af et blødere materiale, der komplementerer den roterende flade, hvilket skaber en tætningsgrænseflade. Almindelige materialer omfatter keramik, siliciumcarbid og forskellige elastomerer.
3. Elastomerer:Elastomere komponenter, såsom O-ringe og pakninger, bruges til at give en fleksibel og sikker tætning mellem det stationære hus og den roterende aksel.
4. Sekundære tætningselementer:Disse omfatter sekundære O-ringe, V-ringe eller andre tætningselementer, der hjælper med at forhindre eksterne forurenende stoffer i at trænge ind i tætningsområdet.
5. Metal dele:Forskellige metalkomponenter, såsom metalhuset eller drivbåndet, holder den mekaniske tætning sammen og fastgør den til udstyret.

Mekanisk tætningsflade

• Roterende tætningsflade: Den primære ring, eller den roterende tætningsflade, bevæger sig i takt med den roterende maskindel, normalt akslen. Denne ring er ofte lavet af hårde, holdbare materialer såsom siliciumcarbid eller wolframcarbid. Designet af den primære ring sikrer, at den kan opretholde de operationelle kræfter og friktion, der genereres under maskinens drift uden deformation eller overdreven slid.

• Stationær tætningsflade: I modsætning til den primære ring forbliver parringen stationær. Den er designet til at danne et tætningspar med den primære ring. Selvom den er stationær, er den konstrueret til at imødekomme bevægelsen af ​​den primære ring og samtidig bevare en stærk tætning. Parringen er ofte lavet af materialer som kulstof, keramik eller siliciumcarbid.

Elastomerer (O-ringe eller bælg)

Disse elementer, sædvanligvis O-ringe eller bælg, tjener til at tilvejebringe den nødvendige elasticitet til at opretholde tætningen mellem den mekaniske tætningsenhed og maskinens aksel eller hus. De optager en lille akselforskydning og vibrationer uden at kompromittere tætningens integritet. Valget af elastomermateriale afhænger af forskellige faktorer, herunder temperatur, tryk og beskaffenheden af ​​den væske, der forsegles.

Sekundære forseglinger

Sekundære tætninger er komponenter, der giver et statisk tætningsområde i den mekaniske tætningsenhed. De forbedrer tætningens ydeevne og pålidelighed, især under dynamiske forhold.

Hardware

• Fjedre: Fjedre giver den nødvendige belastning af tætningsfladerne, hvilket sikrer konstant kontakt mellem dem selv under varierende driftsforhold. Denne konstante kontakt sikrer en pålidelig og effektiv tætning under hele maskinens drift.

• Holdere: Holdere holder forskellige komponenter af tætningen sammen. De opretholder den korrekte justering og position af tætningsenheden, hvilket sikrer optimal ydeevne.

• Gland plader: Glandplader bruges til at montere tætningen på maskineriet. De understøtter tætningsenheden og holder den sikkert på plads.

• Sæt skruer: Sætskruer er små, gevindforsynede komponenter, der bruges til at fastgøre den mekaniske tætningsenhed til akslen. De sikrer, at forseglingen bevarer sin position under drift, hvilket forhindrer potentiel forskydning, der kan kompromittere forseglingens effektivitet.

 

 

 

 

Som konklusion

Hver komponent i en mekanisk tætning spiller en afgørende rolle i den effektive tætning af industrimaskiner. Ved at forstå funktionen og vigtigheden af ​​disse komponenter, kan man forstå den kompleksitet og præcision, der kræves i at designe og vedligeholde effektive mekaniske tætninger.