pumpetætningsvigt og lækage er en af de mest almindelige årsager til pumpens nedetid og kan være forårsaget af en række faktorer. For at undgå lækage og fejl i pumpetætningen er det vigtigt at forstå problemet, identificere fejlen og sikre, at fremtidige tætninger ikke forårsager yderligere pumpeskade og vedligeholdelsesomkostninger. Her ser vi på de vigtigste årsager til, at pumpetætninger fejler, og hvad du kan gøre for at undgå dem.
Pumpe mekaniske tætningerer den mest kritiske komponent i pumper. Tætninger forhindrer den pumpede væske i at lække og holder eventuelle forurenende stoffer ude.
De bruges til at flytte en række forskellige væsker i industrier som olie og gas, elproduktion, vand og spildevand, mad og drikke og mere. Med så udbredt brug er det vigtigt, at lækage identificeres og forhindres i at komme videre.
Det skal erkendes, at alle pumpetætninger lækker; det skal de for at bevare en flydende film over forseglingsfladen. Formålet med en tætning er at kontrollere lækagen. Imidlertid kan ukontrollerede og for store lækager forårsage vital skade på pumpen, hvis den ikke fikseres hurtigt.
Uanset om tætningsfejl er resultatet af en installationsfejl, designfejl, slitage, forurening, komponentfejl eller en ikke-relateret fejl, er det bydende nødvendigt at diagnosticere problemet rettidigt for at afgøre, om der er behov for nye reparationer eller en ny installation.
Ved at forstå årsagerne til de mest almindelige typer af pumpetætningsfejl, og med nogle enkle tips, vejledning og planlægning, bliver det langt nemmere at undgå fremtidige utætheder. Her er en liste over de mest almindelige årsager til pumpetætningsfejl:
Installationsfejl
Når der diagnosticeres en pumpetætningsfejl, bør den indledende opstartsproces og tætningsinstallationen generelt kontrolleres først. Dette er den mest almindelige årsag til tætningsfejl. Hvis det rigtige værktøj ikke bruges, tætningen har eksisterende skader eller tætningen ikke er installeret i den rigtige retning, vil pumpen hurtigt blive beskadiget.
Forkert montering af pumpetætningen kan forårsage en lang række fejl, såsom elastomerskader. På grund af den følsomme, flade overflade af en pumpetætning, kan selv den mindste smule snavs, olie eller fingeraftryk føre til forkerte ansigter. Hvis fladerne ikke er justeret, vil overskydende lækage trænge ind i pumpepakningen. Hvis større komponenter i tætningen - såsom bolte, smøring og støttesystemkonfiguration - ikke også kontrolleres, er det usandsynligt, at tætningen fungerer korrekt fra installationen.
De mest almindelige årsager til forkert installation af tætninger er:
• Glemte at stramme sætskruerne
• Beskadigelse af tætningsfladerne
• Forkert brug af rørforbindelser
• Spænd ikke forskruningsboltene jævnt
Hvis den ikke genkendes før start af pumpen, kan en installationsfejl resultere i, at motoren tripper og akslen vrider sig, hvilket begge forårsager orbital bevægelse og indvendige dele kommer i kontakt. Dette vil i sidste ende resultere i tætningsfejl og en begrænset lejelevetid.
Valg af den forkerte tætning
Manglende viden under tætningsdesign og installationsprocessen er en anden almindelig årsag til tætningsfejl, så det er afgørende at vælge den korrekte tætning. Der er mange faktorer at overveje, når du vælger den korrekte tætning til en pumpe, såsom:
• Driftsforhold
• Ikke-procesaktiviteter
• Rengøring
• Dampning
• Syre
• Ætsende skylninger
• Potentialet for off-design udflugter
Tætningens materiale skal være kompatibelt med væsken inde i pumpen, ellers kan tætningen forringes og føre til skader ud over væskelækage. Et eksempel er at vælge en tætning til varmt vand; vand over 87°C er ude af stand til at smøre og afkøle tætningsflader, så det er vigtigt at vælge en tætning med de korrekte elastomermaterialer og driftsparametre. Hvis den forkerte tætning bruges, og pumpetætningen er kompromitteret, vil den forhøjede friktion mellem de to tætningsflader forårsage visse tætningsfejl.
Den kemiske inkompatibilitet af en tætning bliver ofte overset, når man vælger pumpetætninger. Hvis en væske er uforenelig med en tætning, kan det få gummitætninger, pakninger, pumpehjul, pumpehuse og diffusorer til at revne, svulme, trække sig sammen eller forringes. Tætninger skal ofte udskiftes, når der skiftes hydraulikvæske inde i en pumpe. Afhængigt af pumpens væske kan det være nødvendigt med en tætning lavet af nyt specialmateriale for at undgå fejl. Hvert væske- og pumpedesign har sine egne krav. Valg af den forkerte tætning vil sikre specifikke applikationsudfordringer og skader.
Tørløb
Tørløb opstår, når en pumpe kører uden væske. Hvis interne dele i pumpen, som er afhængige af pumpet væske til køling og smøring, udsættes for øget friktion uden nok smøring, vil den resulterende varme føre til tætningsfejl. De fleste tørløbsfejl opstår ved at genstarte pumpen efter vedligeholdelse uden at kontrollere, at pumpen er helt fyldt med væske.
Hvis en pumpe løber tør, og varmen stiger ud over, hvad tætningen kan klare, vil pumpetætningen sandsynligvis pådrage sig uoprettelig skade. Forseglingen kan brænde eller smelte, hvilket får væske til at lække. Blot et par sekunders tørløb kan forårsage varmerevner eller blærer i tætningen, hvilket vil føre til en utæt pumpeakseltætning.
I ekstreme tilfælde, når en mekanisk tætning udsættes for termisk chok, kan den knuse inden for 30 sekunder eller mindre. For at forhindre denne særlige form for skade, skal du kontrollere pumpens tætning; hvis tætningen er blevet tørkørt, vil tætningsfladen være hvid.
Vibrationer
Pumper bevæger sig og vibrerer i sagens natur. Men hvis pumpen ikke er korrekt afbalanceret, vil maskinens vibrationer stige til skade. Pumpevibrationer kan også være forårsaget af forkert justering og drift af pumpen for langt til venstre eller højre for pumpens bedste effektivitetspunkt (BEP). For meget vibration fører til det store aksiale og radiale spil på akslen, hvilket forårsager en forkert justering, og mere væske lækker gennem tætningen.
Vibrationer kan også være resultatet af overskydende smøring; en mekanisk tætning er afhængig af en tynd film af smøremiddel mellem tætningsflader, og for meget vibration forhindrer dannelsen af dette smørelag. Hvis en pumpe skal arbejde under hårde forhold, såsom mudderpumper, skal den anvendte tætning være i stand til at håndtere aksialt og radialt slør over gennemsnittet. Det er også vigtigt at identificere pumpens BEP og sikre, at pumpen ikke er større eller lavere end dens BEP. Dette kan forårsage adskillige former for skader ud over tætningslækage.
Slid på lejer
Når pumpens aksel roterer, vil lejerne slides på grund af friktion. Udslidte lejer vil få akslen til at svinge, hvilket igen forårsager skadelige vibrationer, hvis konsekvenser vi har diskuteret.
Slid vil sandsynligvis forekomme naturligt i en sæls levetid. Tætninger slides naturligt over tid, selvom forurening ofte fremskynder slid og forringer levetiden. Denne forurening kan forekomme i tætningsstøttesystemet eller internt i pumpen. Nogle væsker er bedre til at holde forurenende stoffer fra pumpetætningen. Hvis der ikke er andre årsager til tætningens slid, kan du overveje at skifte væsker for at forbedre tætningens levetid. På samme måde er det mindre sandsynligt, at lejer af højere kvalitet bliver deformeret af belastningstryk, og det er derfor vigtigt at mindske den type metal-til-metal-kontakt, der kan forårsage praktisk forurening.
Indlægstid: 17-mars-2023